熔塊爐結(jié)構(gòu)復雜，由很多零部件組成，燃燒器在熔塊爐的加熱工作中發(fā)揮無可替代作用，如何選擇配置合適的燃燒器是熔塊爐設計及維修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，燃燒器的合理布置也體現(xiàn)了熔塊爐優(yōu)化設計的技術(shù)所在。
由于鋁金屬黑度較小，接受輻射傳熱力較弱，因此，在熔塊爐設計中，應盡可能強化對流傳熱能力、提高火焰對鋁金屬對流效果，亦即應盡可能采用“沖擊”熔化的概念，實踐中主要通過以下幾個方面來實現(xiàn)。
（1）優(yōu)先選擇高出口速度并具有一定火焰長度的燃燒器以提高對流換熱能力；
（2）調(diào)整燃燒器的安裝位置，強制使火焰與鋁金屬間形成沖擊作用；
（3）合理的安排排煙孔位置．盡可能使火焰沿鋁液表面流動并延長高溫煙氣在熔塊爐爐內(nèi)的滯留時間；
（4）盡可能采用余熱回收技術(shù)，提高火焰的理論燃燒溫度。雖然，在火焰的沖擊下，局部會出現(xiàn)鋁金屬過燒的
現(xiàn)象，但由于強化傳熱后，可以大大縮短總的熔化時間，熔塊爐爐內(nèi)總的金屬燒損量并沒有增加的現(xiàn)象．反而會略有減少。
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