廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和檢測
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
高溫管式爐所用發(fā)熱元件的選擇、安裝及存放。
1.選用碳化硅電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長度不大于爐膛的寬度。
2.在使用元件時(shí)應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。
3.硅碳棒電熱元件的電阻是在1050攝氏度溫度下測定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。
4.爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之間距離不小于元件直徑的3倍。元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。
5.使用碳化硅電熱元件，應(yīng)配備調(diào)壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后仍能獲得相應(yīng)的功率，棒因斷裂或老化需要更換時(shí)，應(yīng)視棒的老化程度及線路鏈接方式進(jìn)行更換，盡可能做到高溫組織匹配，均擔(dān)負(fù)荷，保證使用壽命。
6.新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)先采用其他熱源或已老化的元件烘干窯爐。
7.硅碳棒電熱元件硬而脆，在搬運(yùn)驗(yàn)收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風(fēng)處存，以防噴鋁處氧化潮解。
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